Como melhorar a qualidade da superfície do processamento de ligas de tungstênio?

1. Preparação antes do processamento

Selecione materiais de ferramenta apropriados de acordo com a composição específica, dureza e outras características doliga de tungstênio. Por exemplo, as ferramentas diamantadas possuem alta dureza e boa resistência ao desgaste, que são adequadas para o processamento de ligas de tungstênio. Ao mesmo tempo, de acordo com a tecnologia de processamento e o formato da peça, selecione os parâmetros geométricos apropriados da ferramenta, como o ângulo de inclinação e o ângulo de folga da ferramenta, para otimizar a força de corte e a distribuição da temperatura de corte.

2. Controle de processo

-Selecione os parâmetros de corte apropriados

Reduza adequadamente a velocidade de corte para reduzir o desgaste da ferramenta e a força de corte, evitar a geração de arestas postiças e rebarbas e melhorar a qualidade da superfície. Uma taxa de avanço menor pode tornar a força de corte entre a aresta de corte e a peça mais uniforme e reduzir a rugosidade da superfície. De acordo com o tamanho, formato e tolerância de usinagem da peça de trabalho, a profundidade de corte deve ser razoavelmente alocada. Na usinagem fina, uma profundidade de corte menor deve ser usada para remover as marcas da ferramenta deixadas pela usinagem de desbaste e melhorar o acabamento superficial.

-Use tecnologia de usinagem avançada

A tecnologia de corte-de alta velocidade pode reduzir a força de corte, reduzir a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e a deformação da peça, além de melhorar a qualidade da superfície usinada. Ou escolha a usinagem por eletrofaísca, que é usada principalmente para processar algumas peças de liga de tungstênio com formas complexas e requisitos de alta precisão. Ele derrete e vaporiza materiais metálicos através da alta temperatura gerada pela descarga de faísca elétrica. Quase não há força de corte durante o processamento, o que pode evitar deformações e danos superficiais da peça causados pela força de corte e obter melhor qualidade superficial.

3. Pós-processamento

Após a conclusão do processamento, a superfície da liga de tungstênio pode ser processada posteriormente por polimento mecânico, polimento químico, polimento eletrolítico e outros métodos para remover pequenas marcas de faca e rebarbas deixadas durante o processamento e melhorar o acabamento da superfície.

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