O cadinho de molibdênio é amplamente utilizado em terras raras, vácuo, indústria química, laboratório e indústria de processamento de alta temperatura e outros campos, mas como o molibdênio tem um alto ponto de fusão e características de alta resistência, o processamento de produtos de molibdênio tem uma certa dificuldade. O método de processamento é o seguinte:
O cadinho de molibdênio é amplamente utilizado em terras raras, vácuo, indústria química, laboratório e indústria de processamento de alta temperatura e outros campos, mas como o molibdênio tem um alto ponto de fusão e características de alta resistência, o processamento de produtos de molibdênio tem uma certa dificuldade. O método de processamento é o seguinte:
1. Método de pulverização de plasma
O pó é preparado por moagem de bolas e secagem por pulverização e, em seguida, o pó é processado em uma camada de depósito de molibdênio com uma espessura predeterminada por pulverização de plasma e, em seguida, a camada de depósito é tratada por prensagem isostática a quente. O cadinho final de molibdênio produzido possui boa estabilidade dimensional, fortes propriedades mecânicas, mas alto consumo de matéria-prima e alto preço.
2. Método de fundição
O molibdênio é primeiro transformado em eletrodos e depois derretido em um líquido em um forno a vácuo e moldado em um modelo de injeção. O processo pode completar a preparação de vários tamanhos de cadinho de molibdênio, economizar matéria-prima, mas o processo de preparação é complexo, é necessário fazer um grande número de moldes, e o ponto de fusão do molibdênio é alto, é necessário consumir muita energia para derretê-lo .
3. Método de estampagem
Utilizando a plasticidade da placa de molibdênio sob condição de aquecimento, o cadinho foi preparado pelo processo de estampagem. Sua taxa de utilização de materiais pode chegar a 75%. No entanto, é muito adequado para fazer cadinhos com grande espessura de parede e é difícil processar cadinhos com tamanho grande e parede fina.
4. Método de soldagem
De acordo com o tamanho do cadinho necessário, foi obtida uma folha de molibdênio adequada, e a folha foi aquecida no forno de hidrogênio, e o fundo de cobre foi costurado com o cilindro de soldagem da caixa de soldagem a vácuo. O processo tem as vantagens de baixo custo, processo de produção simples e precisão dimensional adequada. No entanto, o cadinho de soldagem é fácil de rachar durante o uso, o que reduzirá a vida útil do cadinho.
5. Método de sinterização
O molibdênio e seu pó de liga são formados por prensagem isostática, torneamento e modelagem e, em seguida, sinterização em forno de alta temperatura. O método possui alta taxa de utilização de matérias-primas, alta precisão dimensional e propriedades mecânicas estáveis do cadinho produzido. No entanto, o cadinho é fácil de deformar na moldagem por sinterização, e quanto maior o tamanho do cadinho e mais fina a espessura da parede, maior a probabilidade de deformação. Além disso, a existência de poros no processo de sinterização afetará a resistência e a vida útil do cadinho de molibdênio.
