A tecnologia de processamento de superfície de espelho de polimento é usada principalmente para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho, ao selecionar o método de processo de polimento para peças de metal. Como o polimento eletrolítico, o polimento fluido e outros métodos são difíceis de controlar com precisão a precisão geométrica das peças, e a qualidade da superfície do polimento químico, polimento ultrassônico, polimento abrasivo magnético e outros métodos não podem atender aos requisitos, portanto, o processamento de espelho de moldes de precisão é ainda baseado no polimento mecânico. hospedar.
Diferentes métodos podem ser selecionados de acordo com diferentes necessidades. Os métodos comuns de processamento de espelho de polimento incluem: polimento mecânico, polimento químico, polimento eletrolítico, polimento ultrassônico, polimento fluido, processamento de espelho Hawker e retificação e polimento magnético. Desta vez, apresentarei os quatro últimos:
1. Polimento ultrassônico
A peça de trabalho é colocada na suspensão abrasiva e colocada junto no campo ultrassônico, e o abrasivo é retificado e polido na superfície da peça de trabalho por meio de oscilação ultrassônica. A usinagem ultrassônica tem uma pequena força macroscópica e não causa deformação da peça de trabalho, mas é difícil fabricar e instalar ferramentas. O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos, o que é mais propício ao clareamento da superfície.
2. Polimento fluido
O polimento fluido depende do líquido que flui em alta velocidade e das partículas abrasivas transportadas para limpar a superfície da peça de trabalho para atingir o objetivo do polimento. Os métodos comumente usados são: processamento por jato abrasivo, processamento por jato líquido, retificação hidrodinâmica etc. O meio é feito principalmente de um composto especial (substância semelhante a polímero) com boa fluidez sob pressão relativamente baixa e misturado com abrasivos. Os abrasivos podem ser pó de carboneto de silício.
3. Hawker pode processar a superfície do espelho
Como um novo processo de polimento, tem vantagens únicas no processamento de muitos tipos de peças metálicas. Pode substituir máquinas de retificação tradicionais, máquinas de laminação, mandrilamento e laminação, brunimento, máquinas de polimento, máquinas de cinta abrasiva e outros equipamentos e processos de acabamento de superfícies metálicas; facilita o processamento de peças de metal com alto acabamento. Hawker pode ser usado para processar uma variedade de aço inoxidável e outras peças de metal, com muitos benefícios adicionais. Por exemplo, o acabamento da superfície da peça de trabalho processada pode ser melhorado acima do grau 3; a resistência ao desgaste da superfície e a resistência à corrosão da peça de trabalho são muito melhoradas: a microdureza da superfície da peça de trabalho é aumentada em mais de 20 por cento.
4. Retificação e polimento magnético
A retificação e polimento magnético consiste em usar abrasivos magnéticos para formar escovas abrasivas sob a ação de um campo magnético para retificar a peça de trabalho. Este método tem as vantagens de alta eficiência de processamento, boa qualidade, fácil controle das condições de processamento e boas condições de trabalho.
