Os rolos usam a pressão gerada por um par ou grupo de rolos ao laminar o aço. Eles estão principalmente sujeitos a cargas dinâmicas e estáticas, desgaste e mudanças de temperatura durante a laminação. Nossa empresa pode fornecer rolos feitos de carboneto de tungstênio (rolo de carboneto de tungstênio) e liga à base de cobalto (mangas de liga à base de cobalto). Se precisar, você pode entrar em contato conosco por e-mail.
Os rolos são divididos em rolos quentes e rolos frios.
1. Os rolos quentes rolam apenas peças laminadas em brasa; os rolos quentes são fundidos diretamente após a fusão em um forno de fundição e geralmente não requerem forjamento. Os rolos a quente são utilizados principalmente no processamento de tarugos, chapas grossas e perfis de aço. Suporta forte força de rolamento, desgaste severo e fadiga térmica. Os rolos a quente são apenas normalizados ou temperados como um todo e geralmente não passam por têmpera superficial.
Condições de trabalho: Os rolos quentes geralmente operam em um ambiente de alta temperatura de 700 graus -800 graus e podem suportar fortes forças de rolamento.
1. O material do rolo de laminação a quente deve ter alta temperabilidade
2. Deve ter um baixo coeficiente de expansão térmica
3. Deve ter alta condutividade térmica e resistência ao escoamento em altas temperaturas;
4. Deve ter alta resistência à oxidação e resistência à fluência em altas temperaturas;
5. Deve ter excelente resistência ao revenido e dureza superficial uniforme, etc.
2. Os rolos de laminação a frio rolam apenas peças laminadas a frio. Eles geralmente são fundidos após a fusão em um forno de fundição e muitas vezes precisam ser forjados. Os rolos de laminação a frio incluem rolos de trabalho de laminação a frio, rolos intermediários e rolos de suporte. Como a laminação a frio é laminação a frio e as condições de trabalho são severas, os requisitos de qualidade para rolos de laminação a frio são muito rigorosos. Os rolos de laminação a frio geralmente requerem têmpera superficial com dureza HS45-105.
Condições de trabalho: Os rolos de laminação a frio precisam suportar grandes tensões do ciclo de laminação, forte atrito, etc.
1. A superfície do rolo deve ter dureza superficial alta e uniforme, geralmente superior a 62HRC
2. É necessária uma camada profundamente endurecida e a dureza da borda do rolo deve ser relativamente baixa;
3. O pescoço do rolo tem uma dureza menor
4. O rolo de laminação a frio deve ter resistência suficiente a rachaduras e descamação causadas por tensão de torção, tensão de flexão e tensão de cisalhamento;
5. Deve ter alta resistência ao desgaste, resistência à fadiga de contato, resistência à fratura e resistência ao choque térmico.
