1. Propriedades do material
Propriedades químicas: Se o material for corrosivo, como ácido forte, álcalis fortes, etc., um assento de válvula estrelado com excelente resistência à corrosão deve ser selecionado para garantir que o assento da válvula não seja danificado pela corrosão e afete o efeito de homogeneização.
Propriedades físicas: para materiais de alta viscosidade, contendo partículas, como a produção da indústria de alimentos e os cosméticos, a alta resistência à dureza e desgaste do assento da válvula estrelita pode resistir à erosão e desgaste do material, mantendo a boa superfície do acabamento e a precisão dimensional.
2. Condições de trabalho
Pressão: as ligas à base de cobalto podem suportar altas pressões. Durante a homogeneização de alta pressão, o desempenho de vedação entre o assento da válvula e o núcleo da válvula pode ser garantido para evitar vazamentos do material.
Temperatura: A liga de estrela tem boa resistência à alta temperatura e pode suportar o calor gerado pelo fluxo de alta velocidade e cisalhamento do material durante o processo de homogeneização. Não afetará o desempenho de vedação e o efeito de homogeneização devido à deformação térmica.
3. Tipo de homogeneizador e especificação
TIPO: Diferentes tipos de homogeneizadores podem ter requisitos diferentes para os assentos da válvula. Por exemplo, os homogeneizadores de alta pressão geralmente requerem assentos de válvula com maior desempenho de resistência e vedação para suportar ambientes de alta pressão; Enquanto os homogeneizadores de alto cisalhamento prestam mais atenção à resistência ao desgaste e à resistência de cisalhamento dos assentos da válvula.
Especificações: Escolha os assentos da válvula de tamanho e modelo apropriados de acordo com as especificações específicas do homogeneizador, como taxa de fluxo, energia etc. Verifique se o diâmetro do assento da válvula corresponde aos diâmetros de entrada e saída do homogeneizador para garantir que o material possa passar suavemente enquanto atende aos requisitos de capacidade de processamento do homogeneizador.
4. Vida de serviço e custo
A longo prazo, a escolha do homogeneizador estrelito pode reduzir os custos de inatividade e manutenção causados pela substituição frequente dos assentos da válvula. Você só precisa limpá -los e inspecioná -los regularmente para garantir que suas superfícies estejam livres de impurezas e danos. É mais econômico para empresas com produção em larga escala e contínua.
