1. composição química
O Inconel 600 é uma liga de alta temperatura fortalecida à solução sólida à base de níquel, pertencente à série de ligas Ni-Cr-Fe . Sua composição química (porcentagem de peso) está normalmente no intervalo a seguir:
- Ni: maior ou igual a 72%
- CR: 14,0 ~ 17,0%
- Fe: 6,0 ~ 10,0%
- Outros: C menor ou igual a 0,15%, Mn menor ou igual a 1,0%, Si menor ou igual a 0,5%, S menor ou igual a 0,015%
A liga fornece principalmente uma excelente base resistente à corrosão através do alto teor de níquel, o cromo aumenta a resistência à oxidação e a resistência à corrosão, e o ferro otimiza o desempenho do processamento e o equilíbrio de custos . sua composição química em conformidade com padrões internacionais como ASTM B166 e ASME SB -166.}}}}}
2. Comparação com outras notas
-Inconel 600 is a nickel-chromium-iron-based solid solution strengthened alloy (Ni>=72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%). Its performance depends on the balance between the corrosion resistance of the high nickel base and the oxidation resistance of the chromium iron, and is suitable for medium and high temperature corrosion Ambientes .
-Inconel 625 é uma solução de nióbio de nióbio de alto-molibdênio-nióbio fortalecida à base de níquel (Ni teve 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%), que não pode melhorar a resistência à corrosão local (Pitting/Crevice
-Inconel 718 é uma liga à base de níquel endurecida de precipitação com uma resistência à tração à temperatura ambiente de até 1275 MPa, que é 2 . 3 vezes a de 600.}} {}} força e são insubstituíveis em engenharia aeroespacial e de mar.
3. análise das características -chave
-Corrosão resistência
- Ambiente de oxidação forte: excelente desempenho em gases de alta temperatura contendo cloro, fluorina e enxofre e resistência ao ácido sulfúrico fervente, ácido clorídrico e corrosão do ácido hidrofluórico com uma concentração inferior a ou igual a 50%.}}}}
- Resistência à corrosão intergranular: ao controlar o teor de carbono (menor ou igual a 0 . 15%) e processo de tratamento térmico, é evitada a área pobre em cromo causada pela precipitação do carboneto de cromo no limite de grãos.
- Resistência ao estresse por corrosão: a capacidade de resistir à corrosão do estresse do íon cloreto em alta temperatura e água de alta pressão é significativamente melhor que a do aço inoxidável austenítico (como 304/316) .
-Alta temperatura propriedades mecânicas
- Faixa de temperatura operacional: -253 grau a 1093 grau, a temperatura máxima de resistência a oxidação a curto prazo pode atingir 1177 graus .
- Propriedades mecânicas de temperatura ambiente (estado recozido):
- Resistência à tração: maior ou igual a 550 MPa
- Força de escoamento (deslocamento de 0,2%): maior ou igual a 240 MPa
- Alongamento: maior ou igual a 30%
- Retenção de força de alta temperatura: a 650 graus, a resistência à tração ainda é mantida a cerca de 450 MPa, que é adequada para cenas com cargas de alta temperatura a longo prazo .
-Processamento e desempenho de soldagem
- Processamento a quente: A faixa de temperatura de forjamento/rolagem é de 980 ~ 1200 graus e é necessário evitar permanecer na faixa de 480 ~ 870 graus por um longo tempo (para evitar a fragitação da precipitação da fase σ) .
- Processamento a frio: pode ser formado por rolagem a frio, spinning e outros processos, com uma taxa de endurecimento médio de trabalho, e requer recozimento intermediário (1090 ~ 1150 graus de resfriamento de água) para eliminar o estresse .
- Soldagem: Adequado para soldagem GTAW (TIG), GMAW (MIG) e feixe de elétrons . ernicr -3 (fio de soldagem) ou enicrfe {{} 2}} (haste de soldagem) é recomendado como material de soldagem . não -empate soldagem para otimizar o desempenho de acordo com as necessidades .
https: // www . fanMetalloy . com/nickel-and-alloys/nickel-alloy/nickel-chromium-wire . html
Resumo
Inconel 600 has become a key material in aerospace, chemical, nuclear power and other fields due to its high nickel-based corrosion resistance platform and balanced comprehensive performance in the medium temperature range. Its core value lies in: providing better reliability than stainless steel within the range of moderate corrosion intensity and temperature, while having more cost and processing advantages than complex composition alloys (such as 625, 718) .
