Descrição da barra de tungstênio e rênio

A barra de tungstênio e rênio é uma barra de liga com tungstênio como matriz e uma certa proporção de rênio adicionada. De acordo com o teor de rênio (como 5%, 10%, 25%, etc.), ele pode ser dividido em barras de liga de baixo-rênio, médio-rênio e alto-rênio. Eles podem ser amplamente usados em medição de temperatura-de alta temperatura (materiais de termopares), dispositivos eletrônicos (cátodo, fonte de íons), aeroespacial (bico de motor), energia nuclear (componentes de reatores) e indústria de vidro (peças estruturais resistentes a altas-temperaturas), bem como em outros campos; eles são especialmente adequados para ambientes extremos acima de 2.000 graus e são materiais estruturais e funcionais de alta-temperatura indispensáveis na fabricação-de ponta e em tecnologia-de ponta.

Dimensão da barra de rênio e tungstênio

Nota	WRe3%,WRe5%,WRe25%,
Pureza	99.95%
Diâmetro	Φ0,5-φ50mm
Comprimento	30- 2000 milímetros
Precisão de tolerância	Diâmetro:±0,01mm L:±0,5mm
Densidade	18,6-19,3g/cm³
Forma	Redondo
Padrão	ASTM B777, GB
Certificação	ISO 9001

Características

Bom desempenho-em altas temperaturas

O ponto de fusão é tão altocomo 3000 graus, e ainda pode manter excelente resistência e estabilidade estrutural em altas temperaturas e tem forte resistência à fluência.

Propriedades químicas estáveis

Possui baixa pressão de vapor, forte capacidade antioxidante e forte resistência à corrosão de metais fundidos, ácidos e álcalis.

Boa condutividade elétrica e térmica

A resistividade écerca de 10⁻⁷Ω・m,e a condutividade térmica é de cerca de 170 W/(m・K), que pode transportar corrente com eficácia e tem bom desempenho de dissipação de calor.

Excelente desempenho de processamento

A adição de rênio melhora significativamente a plasticidade da liga, tornando-a mais dúctil e soldável, o que facilita a produção de componentes estruturais complexos.

Aplicativo

Aeroespacial:

Usado em peças-chave de motores de aeronaves, como bicos de câmaras de combustão, pás de turbinas, estruturas de suporte resistentes a altas-temperaturas, etc., para garantir a operação segura e a vida útil das aeronaves, reduzindo ao mesmo tempo rachaduras.

Indústria de semicondutores e eletrônica:

Usando alto ponto de fusão e capacidade estável de emissão de elétrons, usado como material catódico para equipamentos de evaporação por feixe de elétrons; a vida útil é 2-3 vezes maior que o filamento de tungstênio puro.

Medição e instrumentação de precisão:

Usado para fabricar materiais de termopar de alta-temperatura e peças de máquinas de implantação iônica, garantindo a estabilidade dos resultados de medição.

Indústria metalúrgica e de alta-temperatura: usada no aquecimento de peças de fornos de sinterização e fornos de arco a vácuo para garantir transmissão de calor estável durante soldagem e processamento em alta-temperatura.

Indústria química:

Na indústria de cloro-álcalis ou no ambiente de gás fluoreto de hidrogênio, como estrutura de suporte ou eixo de agitação, ele resiste à erosão por meios corrosivos fortes e sua vida útil é três vezes maior que a do Hastelloy.

Liga com baixo teor de rênio (3%-5%)

É preferencialmente utilizado em cenários que requerem conformação a frio, como filamentos de canhão de elétrons e fios de termopares de precisão.

Liga Média de Rênio (10%-20%)

Adequado para ambientes corrosivos médios ou com carga térmica, como componentes de fornos de recozimento de semicondutores e eixos de agitação química.

Liga com alto teor de rênio (25%+)

Specially designed for extremely high temperature (>2.000 graus) ou condições de forte abrasão, como bicos de motores de aeronaves e alvos de reatores de fusão nuclear.

Seleção e processamento de materiais

Sua tecnologia de processamento leva em consideração o alto ponto de fusão e alta dureza do tungstênio e o efeito de fortalecimento da solução sólida do rênio. Geralmente adota a metalurgia do pó como método principal e o processamento de plástico como método auxiliar.

Preparação de pó de liga - prensagem isostática a frio - densificação de sinterização - extrusão de forjamento - corte e retificação - polimento químico - controle de qualidade abrangente.

W-Re Rod