Visão geral

A barra de cobre é um perfil industrial fabricado a partir de cobre puro ou ligas de cobre por meio de processos como extrusão, laminação e trefilação. Suas especificações são flexíveis e ajustáveis, com propriedades básicas que incluem condutividade elétrica, resistência ao desgaste e tolerância a altas-temperaturas, dependendo da composição do material. Ele atende a diversos requisitos de aplicação nos setores de gerenciamento térmico eletrônico, fixação mecânica e aeroespacial, comumente usado na produção deeletrodos de soldagem, contatos, rolamentos, dissipadores de calor ou fixadores. Visualmente, a forma fundamental é em forma de haste-, com seções transversais- adaptadas aos requisitos da aplicação: circular (adequada para componentes de eixo), hexagonal (facilitando a operação de chave em fixadores) ou quadrada (adaptada para elementos de suporte estrutural).

Características do cobre

Excelente condutividade elétrica e térmica

Entre os metais comumente usados, a condutividade elétrica e térmica do cobre perde apenas para a prata, mas seu custo é muito menor. Usado em condutores de fios e cabos, dissipadores de calor e outras aplicações, transmitindo corrente e calor com eficiência e minimizando a perda de energia.

Boa resistência à corrosão

Na atmosfera, na água doce e na maioria dos-ambientes ácidos não oxidantes, o cobre forma uma película de óxido estável em sua superfície, o que pode evitar mais corrosão do metal interno.

Excelente plasticidade de processamento

É macio e fácil de processar por corte, dobra, forjamento, extrusão, etc. Sua forma pode ser ajustada por trabalho a frio ou a quente, e pode manter boa precisão dimensional e qualidade de superfície, com alta eficiência de processamento.

Excelentes propriedades mecânicas

É fácil de cortar, tem boa resistência à tração, alta dureza, alta retilinidade e forte resistência ao desgaste, tornando-o adequado para a fabricação de instrumentos de precisão, peças de navios, etc.

Dimensão

	CuW	BeCu	Ligas de cobre tradicionais
Diâmetro (MM)	1-100 (3-50 é comum)	1-800 (comum 3-200)	3-800 (5-200 é comum)
Comprimento(M-Personalizado)	0.5-3	1-12	1-10
Forma	Redondo, quadrado, hexagonal, formato especial
Densidade (g/cm³)	11.85-18.6	8.25	8.89-8.94
Condutividade elétrica (% IACS)	27-54%	18-25%	Maior ou igual a 90%
Resistência à tração (MPa)	667-1080	1000-1300(HRC36-42)	200-500
Padrão	ASTM B702(CuW70)	ASTM B196(C17200)	ASTM B187(C11000)
Superfície	Polimento, Aterramento, Preto, Limpeza Química, etc.
Certificação	ISO 9001

Tipo de barra de liga de cobre

1. Barra de cobre e tungstênio

Esta barra possui uma estrutura única, sendo um material compósito de metalurgia do pó de tungstênio (W) e cobre (Cu), ao invés de uma liga fundida tradicional.
Componentes principais: Feitos misturando pós de tungstênio e cobre por meio de um processo de metalurgia do pó, compactação e sinterização. O teor de cobre normalmente varia de 10% a 50%.
Propriedades principais: Combina o alto ponto de fusão e resistência do tungstênio com a alta condutividade elétrica e térmica do cobre, com baixo coeficiente de expansão térmica e forte resistência à erosão por arco.
Aplicações típicas: materiais de eletrodo (como eletrodos EDM), componentes de dissipação de calor de alta-temperatura, contatos de chave de alta-tensão e peças estruturais resistentes a altas-temperaturas na indústria aeroespacial.

2. Barra de cobre-berílio

Componentes principais: Uma matriz de cobre com 1,5% a 2,5% de berílio (Be) como elemento de liga primário. Algumas barras também podem conter elementos auxiliares como níquel (Ni) e cobalto (Co).
Propriedades principais: É a única liga de cobre que pode ser reforçada através de tratamento térmico. Este reforço resulta em resistência extremamente alta (próxima à do aço), mantendo boa condutividade elétrica e térmica, bem como excelente elasticidade, resistência à fadiga e resistência à corrosão.
Aplicações típicas: molas de precisão, contatos de interruptores, inserções de moldes e componentes condutores de alta-resistência na indústria aeroespacial.

Aplicação de barra de cobre

1. Elétrica e Eletrônica

Transmissão de energia: Hastes condutoras em geradores/transformadores, barramentos em gabinetes de distribuição de alta- e baixa{1}}tensão, reduzindo perdas de transmissão de corrente.
Componentes Eletrônicos: Dissipadores de calor em lâmpadas LED, buchas térmicas em servidores/placas gráficas, dissipando rapidamente o calor dos chips.
Contatos de precisão: Contatos condutores em relés/interruptores, terminais de conectores de cabos.

2. Usinagem Elétrica

Adequado para EDM de materiais de alta{0}}dureza e eletrodos-de folhas finas, aumentando a velocidade de EDM e melhorando a precisão do molde.
Particularmente adequado para usinagem de moldes feitos de materiais como aço de tungstênio e ligas superduras resistentes a altas-temperaturas-.
Usado na fabricação de moldes e componentes de precisão, atendendo a requisitos de alta-precisão.

3. Aplicações de soldagem

Eletrodos de soldagem por resistência: usados para soldagem por projeção e soldagem de topo, oferecendo resistência ao desgaste e resistência a altas-temperaturas.
Pontas automáticas de soldagem por arco submerso: Usadas em equipamentos automáticos de soldagem por arco submerso.
Pontas de soldagem com proteção de gás: Usadas em equipamentos de soldagem com proteção de gás.
Cabeças de soldagem para soldadores elétricos e de topo: Utilizadas em diversos equipamentos de soldagem.
Rodas de soldagem por rolo: Usadas em soldagem por rolo.
Materiais para soldagem a ponto e a topo: Usados em soldagem a ponto e a topo.

4. Fabricação de máquinas

Peças Estruturais Gerais: Parafusos, porcas, arruelas e pequenas engrenagens/engrenagens sem-fim utilizadas para conexões de equipamentos.
Peças{0}resistentes ao desgaste: buchas e buchas de rolamentos para máquinas-ferramentas e motores, além de cames e buchas para máquinas de mineração.
Acessórios para ferramentas: Hastes guia para furadeiras e pinos de localização para acessórios.

5. Aeroespacial

Conectores condutores para painéis de instrumentos de aeronaves, hastes de suporte para antenas de satélite.
Buchas de bico para motores de mísseis, componentes de proteção térmica para naves espaciais.

Processo de barras de cobre

① Extrusão: Inclui avanço (simplificando o equipamento), reverso (reduzindo o atrito e aumentando a vida útil da ferramenta) e extrusão especial (como extrusão hidrostática).

② Laminação: inclui laminação de ranhuras (moinhos de dois- e três-rolos), fiação (fiação parcial) e laminação planetária (laminação de precisão de vários-rolos).

③ Alongamento: Aplica tensão através do orifício da matriz para obter redução e alongamento do diâmetro, resultando em alta precisão e uma superfície lisa.

④ Recozimento: O recozimento intermediário elimina o endurecimento por trabalho e o recozimento final ajusta as propriedades (como tratamento de solução).

⑤ Acabamento: Isso inclui serrar/cortar no comprimento, endireitar o rolo (normal) e polir a superfície.

⑥ Inspeção de qualidade: inclui inspeção-por raios X, testes de propriedades mecânicas, precisão dimensional, inspeção de aparência e análise de composição química.

Fotos da barra de cobre

Copper Bars Rods

Copper Rod Bar

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Estabelecemos um sistema abrangente de controle de qualidade, incluindo a certificação ISO 9001, que nos permite testar frequentemente as principais especificações das barras, como pureza, tolerâncias dimensionais e acabamento superficial, e fornecer relatórios de inspeção de qualidade rastreáveis. Também mantemos preços competitivos dentro das cotações internacionais e fornecemos explicações transparentes sobre a estrutura de custos.

Logística global eficiente

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Caso

Barra redonda de cobre, barra de cobre e tungstênio para a Polônia

Aproveitando suas capacidades superiores de fabricação e sistema abrangente de serviços de comércio exterior, a FANMETAL concluiu recentemente o envio de vários lotes de barras de cobre para um cliente polonês. Os produtos foram enviados com segurança e estão prestes a ser entregues ao cliente. Esta colaboração demonstra a nossa experiência no processamento de cobre e as nossas vantagens de serviço global. Implementamos rigorosamente o controle de qualidade em todo o processo, desde a seleção da matéria-prima até o teste do produto acabado, para garantir que cada lote de hastes atenda às expectativas do cliente em termos de precisão dimensional, acabamento superficial e desempenho, atendendo efetivamente às preocupações do cliente sobre qualidade inconsistente do produto e entrega fora do prazo.

Qualificação do produto

ISO9001

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