De acordo com o tipo de produto, o processo de laminação pode ser dividido em quatro tipos básicos: laminação de placas e tiras, laminação de tubos, laminação de perfis e laminação de vergalhões e fios. De acordo com o processo de produção, pode ser dividido em processos de laminação a quente e laminação a frio. De acordo com a espessura, pode ser dividido em placas finas (espessura<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 mm, até 700 mm).
- Laminação a frio
Laminação a frio refere-se ao processo de laminação de materiais metálicos em temperatura ambiente, geralmente com rolos de resfriamento. O processo de laminação a frio pode prensar materiais metálicos em formas mais finas e largas, com características de baixo custo, alto acabamento superficial e alta precisão dimensional. A laminação a frio tem uma ampla gama de aplicações, desde placas de aço laminadas a frio até placas metálicas como cobre e alumínio.
- Rolamento áspero
A laminação em desbaste refere-se ao processo de execução do processamento preliminar na peça bruta. A laminação de desbaste geralmente usa rolos de laminação maiores e seu principal objetivo é remover defeitos como poros e rugas na peça metálica original para processamento posterior. A laminação áspera tem maior espessura e largura de processamento e é simples de operar. É frequentemente usado para produzir peças laminadas intermediárias e finas.
- Laminação intermediária
A laminação intermediária refere-se ao processo de processamento de peças laminadas brutas e seu objetivo principal é processar as peças em placas mais finas e largas. O tamanho do rolo intermediário é relativamente pequeno e é necessária uma força de laminação maior para atingir a taxa de compressão necessária. O acabamento superficial da chapa metálica após a laminação intermediária é maior e a precisão dimensional também é maior. É um importante elo do processo na produção de chapas de alta precisão.
- Terminando de rolar
A laminação de acabamento refere-se ao processo de processamento e prensagem da chapa metálica após a laminação intermediária. O tamanho do rolo de acabamento é muito pequeno e a espessura da placa pode ser ainda prensada em uma faixa de tamanho extremamente fina, o que pode atingir um acabamento superficial muito alto e precisão dimensional. A laminação de acabamento tem uma ampla gama de aplicações e é frequentemente usada para fabricar peças de alta precisão e componentes estruturais internos, como motores de automóveis, motores de aeronaves, etc.
O processo de laminação pode atingir produção em massa com alta eficiência de produção e é adequado para produção industrial em larga escala. Através de diferentes métodos de laminação e ajustes de parâmetros, produtos metálicos de vários formatos e especificações podem ser produzidos para atender às necessidades de diferentes indústrias.
