1. Descarte de aparas
O processo de processamento de resíduos de cavacos é o seguinte: resíduos de titânio residual - trituração - limpeza - secagem - triagem - remoção de inclusões de metal de alta densidade - inspeção - embalagem e preservação. As estacas podem ser quebradas pelo triturador de rolos de engrenagem espinha de peixe ou pelo triturador de martelo. A limpeza é realizada na máquina de limpeza. Usando secador de ar quente ou secador de aquecimento elétrico, limpe a secagem de lascas de titânio. A triagem de cavacos de titânio é realizada em uma tela de furo duplo. Após a triagem, a colher é separada por um separador de ar e, em seguida, processada por um separador magnético de alta intensidade para remover inclusões de metal de alto teor (cabeça de corte de liga em lascas de titânio mistas, etc.). O material de chip de titânio é realizado na máquina de distribuição, de modo que o material de chip com composição diferente e tamanho geométrico seja distribuído uniformemente. Após o tratamento de purificação, o material residual de cavaco qualificado para inspeção é devolvido à carga.
2. Tratamento de materiais residuais em blocos
O processo de processamento é o seguinte: resíduo de bloco - identificação da marca - corte/corte de abóbada de escala fixa - remoção da camada superficial contaminada - inspeção - embalagem e armazenamento. Para identificação de marca, instrumento de condutância de corrente parasita, espelho de inspeção de aço, espectrômetro de coentro reto móvel pode ser usado para identificar materiais residuais a granel, que podem distinguir rapidamente titânio puro e liga e determinar os elementos contidos em materiais residuais de ouro. O corte de tamanho fixo é muitas vezes cortado por máquina de corte, tesoura de crocodilo ou auto-corte por fogo. A camada de oxidação da superfície pode ser removida por lavagem alcalina ou máquina de limpeza ultrassônica.
3. Recuperação de fusão de forno de arco consumível a vácuo
Geralmente, eletrodos com certa resistência devem ser preparados primeiro para evitar o aparecimento de grumos no processo de fundição. A carga de retorno tipo chip ou carga de retorno de bloco de tamanho pequeno é totalmente misturada com titânio esponjoso e elementos de liga, pressionado em blocos de eletrodo na prensa de óleo e depois soldado em eletrodo consumível, que é o método mais comum para forno de arco consumível a vácuo para recuperar a taxa de devolução e a proporção da taxa de devolução pode chegar a 40%.
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