Como as ligas de titânio são usadas em uma ampla gama de aplicações, atenção também foi dada à sua qualidade e durabilidade. Um método de fusão adequado, sem dúvida, tem uma influência importante na aplicação de ligas de titânio. Cinco métodos de preparação para a fundição de titânio e ligas de titânio serão apresentados abaixo.
1.Método de fusão do forno a arco consumível a vácuo
Este método de fundição é comumente conhecido como método VAR, e o processo de preparação do eletrodo é frequentemente usado. Suas vantagens significativas são baixo consumo de energia, alta velocidade de fusão e reprodutibilidade de boa qualidade, e o lingote fundido também possui uma boa estrutura cristalina e composição química uniforme. Além disso, um único forno elétrico a arco pode produzir uma variedade de tipos de lingotes e aumentar o tamanho do lingote, o que pode melhorar muito a produtividade.
2.Método de fusão do forno a arco a vácuo não consumível
Este método é conhecido como método NC e é preparado principalmente usando um eletrodo de cobre resfriado a água. A vantagem é que o processo de prensagem de eletrodos e eletrodos de soldagem pode ser omitido, o custo de produção pode ser reduzido e a reciclagem de titânio pode ser realizada.
3.Método de fusão a frio Herth
Para tornar as ligas de titânio melhor utilizadas no campo aeroespacial, devemos usar novos métodos para resolver os defeitos causados pela contaminação da matéria-prima ou processo de fabricação anormal no processo de fundição. Neste momento, o método CHM apareceu. De acordo com diferentes fontes de calor de fundição, pode ser dividido em método de fundição de feixe de elétrons e método de fundição de plasma. A maior característica é a separação dos processos de fusão, refino e solidificação, o que pode evitar a contaminação cruzada de impurezas.
4. Método de fusão do cadinho frio
O método é referido como o método CCM, e o processo de fundição é realizado em um cadinho de metal composto por blocos em forma de arco refrigerados a água ou tubos de cobre que não são condutores entre si. As vantagens são que o custo do equipamento de preparação é baixo e a operação é conveniente, mas ainda é amplamente utilizado.
5.Método de fundição de eletroescória
O método ESR é o uso da colisão de partículas carregadas quando a corrente passa pela eletroescória condutora como fonte de calor para a fundição. As vantagens são alta repetibilidade para a fabricação de lingotes ideais, estrutura cristalina uniforme, alta precisão do equipamento e fácil operação. A desvantagem é que a contaminação do lingote pela escória não pode ser descartada.
