Soldagem geralmente se refere à soldagem de metais, principalmente por meio de aquecimento ou pressão (ambos podem ser usados ao mesmo tempo), de modo que dois objetos separados geram força de ligação interatômica e são conectados em um método de formação.
O uso do processo de soldagem pode economizar material metálico, simplificar o processo de fundição e corte e fabricar peças de máquinas pesadas. Os produtos metálicos fabricados pelo processo de soldagem têm as vantagens de propriedades mecânicas estáveis, estrutura leve, alto desempenho de custo e durabilidade. De acordo com os diferentes graus de aquecimento e características de processo no processo de soldagem, ele pode ser dividido em três categorias:
(1) Soldagem por Pressão
Seja aquecendo ou não durante o processo de soldagem, é necessário um método de soldagem pressurizado. A soldagem por pressão comum inclui soldagem por pressão a quente, soldagem por pressão a frio, soldagem por resistência, soldagem por difusão ou soldagem por explosão.
(2) Soldagem por Fusão
A parte de soldagem da peça de trabalho é aquecida localmente até um estado fundido para formar uma poça de fusão (geralmente adicionando metal de adição), e a solda é formada após resfriamento e cristalização, e os dois são combinados em um todo inseparável. Os métodos comuns de soldagem por fusão incluem soldagem a gás, soldagem a arco, soldagem a arco de plasma, soldagem por feixe de elétrons e soldagem a laser.
(3) Brasagem
Depois que a solda (metal de adição) do metal adequado a ser soldado é derretida, a folga da junta é preenchida e a conexão é feita por interdifusão com o metal a ser soldado. A peça a ser soldada não derrete durante o processo de brasagem e geralmente não há deformação plástica.